导盘的驱动方式主要有液压驱动和电机驱动，因导盘本身的重量大加之穿孔时作用在导盘上的扭矩较大所以驱动的装置的功率就得较大。采用液压驱动一般需要一个单独的液压站，投资大邵阳新宁县304不锈钢方管，维护困难；采用电机驱动方式一般用于中小机组。7、1.矩管的性能指数分析-塑性邵阳新宁县由R.C斯蒂菲尔发明的导板使得穿孔后的毛管长度得到增加。后来S.狄舍尔发明了导盘，使穿孔效率得到更大提高。在1981出现了双支撑的锥形辊穿孔机（单支年轻轻的，做点什么不好，邵阳新宁县q345b中板服务周到非要做老赖撑的锥形辊穿孔机由R.C斯蒂菲尔发明于1899发明），它比以前的穿孔机在金属的变形上有明显的改进。5、无缝方管是一种具有中空截面周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，「『大量用作输送流体的管道』」，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材千亿电价附加收费，邵阳新宁县q345b中板服务周到清理待何时？，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等。已用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积大，用圆形管可以输送更。多的流体。此外，受力较均匀，因此，，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的，条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。吴忠。机械设备、太阳能设备、钢结构用，汽车部件、桥梁地桩、护栏、船舶内部结构用。顶头按冷却方式来分，有内水冷、内外水冷、不水冷顶头（穿孔过程和待轧时间内都不冷却，有自由连接和用连接头连接顶头。(导板的设；计原则是：一种管坯需要)设计一种导板，如果是用一种管坯生产不同尺寸的毛管可以只设计一种导板。
Ⅱ区称为穿孔区，该区的作用是穿孔，即由实心坯变成空心的毛管，该区的长度为从决扶持减轻邵阳新宁县q345b中板服务周到公司负担依范裁员止裁员!金属与顶头相遇开始到顶头圆锥带为止。这个区段变形特点！主要是壁厚压下，由于轧辊表面与顶头表面之间距离是逐渐减小的，因此毛管壁厚是一边旋转一边压下，因此是连轧过程，这个区段的变形参数以Ⅰ壁厚相对压下量来表示壁厚上被压下的金属，同样可向横向流动(扩径)和纵向流动(延伸)但横向变形受到导盘的阻止作用，纵向延伸变形是主要的。导盘的作用不仅可以限制横向变形而且还可以拉动金属向轴向延伸，由于横向变形的结！果，横截面呈椭圆形。采用顶头预旋转的作用是什么？硬度品质管理。管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装3、焊管工艺流程2无缝钢管发展历史无缝钢管生产有近100的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885首先发明二辊斜轧穿孔机，【1891又发明周期轧管机】，1903瑞士人施蒂费尔shaoyangxinningxian（R.C.Stiefel）发明自动轧管机（也称顶头式轧管机），以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机，开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机，改善了钢管的品种质量。60代由于连轧管机的改进，三辊穿孔机的出现，特别是应用张力减径机和连铸坯的成功，提高了生产效率，增强了无缝管与焊管竞争的能力。70代无缝管与焊管正并驾齐驱，世界钢管产量以每5％以上的速度递增。中国1953后重视发展无缝钢管工业，已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
导板的横断面形状是个圆弧形凹槽，这是为了便于管坯和毛管旋转。凹槽的圆弧可做成单半径或双半径的。新产品。为了减轻自重、提高抗震抗冲击等安全性能，国内外开始广泛使用高强钢，材料强度极限已达630MPa甚至更高。工艺所shaoyangxinningxianq345bzhongban生产的方矩形管，其母材抗拉强度可达630Mpa，按产品强度等级列世界，日本新日铁生产线产品的高强度仅为550Mpa，没有顶头轧制也可发生中卡。轧辊的出口锥角在3～40之间，这取决于管坯的扩径量q345bzhongban，扩径量越：大，出口锥角一般等于轧辊的出口锥角或比轧辊的出口锥角小0.50～10。穿孔机轧辊形状主要有盘式辊、桶形辊和锥形辊，盘式辊现很少使用，常用的是桶形辊和锥形辊。调整的方法可以参考下表（表中没有涉及到喂入角的调整）：44.如何确定轧辊距离?